Ние, GOJON, доставихме един комплект отпълен автоматичен предварителен фидердо Полша миналата седмица.

Този автоматичен Prefeeder реализира вградената връзка отконвейерна системакъм принтера автоматично.

Нашият Prefeeder използва серво управление и автоматично подаване на хартия.Използва се за различни видове принтери,машини за щанцоване, и т.н. Има висока производствена ефективност, точно позициониране, лесна работа и безопасност и надеждност.Подайте автоматично хартиените плоскости от конвейера към принтера и машините за щанцоване, това може да спести разходите за труд и да повиши много ефективността на производството.

Доколкото знаем, BOBST стартира MASTERLINE DRO, цялостно решение, което според него ще предложи на преработвателите голям обем производство на прости кутии и опаковки с добавена стойност с качествен печат и щанцоване.

Според BOBST новата машина обхваща производствената линия от предварително подаващо устройство до палетизатор и използва най-новата технология на компанията, включително 10 патента.Той също така осигурява висококачествен печат на закрито и на открито с едно минаване, както и усъвършенствани възможности за щанцоване, казват от компанията.Съобщава се, че MASTERLINE DRO предлага „отлична“ производителност с годишен производствен капацитет от над 40 милиона квадратни метра.Освен това BOBST твърди, че клиентите могат да очакват 15 процента подобрение в теста за компресия на кутия (BCT), което може да означава спестяване на хартия.
Според компанията, машината има две системи за контрол на качеството за последователно съвпадение на отпечатъците по време на настройка или производство.BOBST добавя, че Start & Go предоставя напълно автоматизирани многоцветни задания за настройка с автоматична компенсация за нередности, докато Lead & Print очевидно гарантира съгласуваност отпечатване до отпечатване и отпечатване до изрязване с компенсация за неравности на картона по време на производството.BOBST добавя, че Start & Go предоставя напълно автоматизирани многоцветни задания за настройка с автоматична компенсация за нередности, докато Lead & Print очевидно гарантира съгласуваност на печат за печат и печат за изрязване с компенсация за нередности на картона по време на производството.Според BOBST, MASTERLINE DRO също има интегрирана система за събиране на прах, която помага да се поддържа качеството на печат и ефективността на щанцоване чрез премахване на повече от 99,9% от отпадъците от щанцоване.
В допълнение, съобщава се, че машината е проектирана да бъде лесна за настройка и работа, което води до максимално време за работа с минимални усилия.Според BOBST потребителите могат да управляватцялата производствена линияс интуитивна операционна система и по-бързи промени в поръчката.
BOBST твърди, че здравият дизайн на MASTERLINE DRO намалява износването на машинните компоненти на компанията, докато стандартизираните резервни части, интуитивните сервизни менюта и лесният достъп до всички части на машината ясно правят поддръжката рентабилна, когато е необходимо.
„Тъй като собствениците на марки изискват по-високо качество на щанцоване и печат от доставчиците на опаковки от велпапе, постигането на двете цели при запазване на рентабилността става все по-важно за производителите на кутии.